噴絲板是紡絲設備中的核心部件，按紡絲方法和纖維截面的不同，有不同的規(guī)格型號碳纖維用噴絲板知識。要求加工精度高，其質量直接影響到碳纖維的外形外貌和性能。

噴絲生產線上的噴絲板的重要性及噴絲板外形、材料、厚度等參數(shù)的設計及選用。噴絲板生產過程中噴絲板的主要作用是將粘流態(tài)的高聚物熔體或熔液通過微孔轉變成具有特定截面形狀的細流經吹風冷卻或凝固浴的固化而形成絲條。紡粘無紡布噴絲板是紡絲裝置的核心部件，采用不同的熔紡噴絲板所獲得的成品絲的品質差異很大。由于生產工藝要求和纖維成形的本身特點及牽伸倍率的不同因此噴絲板的設計無法套用現(xiàn)有的計算公式只碳纖維用噴絲板知識能根據經驗在試制過程中不斷摸索、改進。而現(xiàn)有紡絲設備的先決條件又制約著紡絲工藝的需求因而對噴絲板的設計和選用尤為重要。

公司擁有的各類精密機械加工中心和數(shù)控機床等碳纖維用噴絲板知識，精密電火花及線切割等數(shù)控加工機床，并在加工過程中采用CAD、CAM和網絡控制技術，形成了圍繞噴絲板加工的三大系統(tǒng):

1.由各類精密機械加工中心、電火花數(shù)控機床、精密噴絲孔加工和拋光機床及多種精密專用設備組成的噴絲板制造加工系統(tǒng)；

2.由各種精密數(shù)控磨床、精密刀具檢測北京化宇噴絲板 設備及多種精密刀具專用設備組成的噴絲板專用工具制造系統(tǒng)；

3.由噴絲板自動檢測儀、多種精密測量顯微鏡和專用精密測量設備組成的噴絲板精密檢測系統(tǒng)。

正是憑籍上述三大系統(tǒng)及我公司掌握的多項噴絲板加工專有技術，使我公司的噴絲板加工制造水平多年來保持了與國外先進噴絲板加工企業(yè)同步，并形成了自己的獨特優(yōu)勢，產品質量和市碳纖維用噴絲板知識場占有率在國內市場一馬當先，并在國外市場占有了一席之地。

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