眾所周知，在紡絲生產(chǎn)(Produce)加工(Processing)過程中，零件的合理安裝(ān zhuāng)使用是少不了的，如果少了這些，會(huì)影響其工作(job)效率。

噴絲板可分：（1）普通型，其中又可分為熔紡噴絲板（其外形有圓形、矩形、扇形）和濕紡噴絲板（又稱噴絲帽）；（2）異形噴絲板，紡制纖維的斷面是非圓形的；（3）復(fù)合噴絲板以制造復(fù)合纖維。例如紡絲加工中，復(fù)合噴絲板使用的時(shí)候要注意(attention)些什么呢有很多人在使用此類工具的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)了一系列問題，這些問題不解決的話，會(huì)影響紡絲的質(zhì)量(Mass)。那么，都是什么情況呢?精密機(jī)械（machinery）廠專業(yè)(Specialty)的復(fù)合紡絲噴絲板廠家為大家介紹。

(1)孔口喇叭。噴絲孔L/D越小，毛細(xì)孔入口區(qū)死角越嚴(yán)重，熔體毛細(xì)孔中的流速越快，則脹大比越大。噴絲孔有了喇叭口，相當(dāng)于縮短了微孔的長(zhǎng)度，L/D變小，松馳時(shí)間縮短，出口脹大比上升。 出口脹大對(duì)于紡絲是一種不利現(xiàn)象，它使纖維(Fiber)在塑性狀態(tài)下拉伸受到限制，影響纖維的細(xì)化，當(dāng)直徑(diameter)脹大嚴(yán)重時(shí)，會(huì)造成粘板，紡絲斷頭。
(2)孔口拉傷。噴絲板又稱紡絲帽。噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流，經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。按纖維的類別和規(guī)格不同，有不同的規(guī)格、形狀、孔型、材質(zhì)等。噴絲板在較高的溫度和壓力下工作。要求耐壓、耐腐蝕和足夠的機(jī)械強(qiáng)度?；w噴絲板的孔口拉傷或有缺口時(shí)，熔體從微孔中擠出后不垂直于板面，形成“彎腳絲”或稱為“膝狀擠出物”，絲條產(chǎn)生抖動(dòng)和不均勻（jūn yún)的噴絲頭拉伸，條干不勻率**，后加工(Processing)性能(xìng néng)變差，毛絲、斷頭增多，染色不均。
溫馨提示：本文和大家分享了復(fù)合(recombination)噴絲板的使用(use)過程(process)中存在的一系列問題，孔口喇叭以及孔口拉傷情況(Condition)，這些都是對(duì)于紡絲不利的。

專業(yè)的操作(operate)人員在遇到這種情況的時(shí)候，都會(huì)及時(shí)應(yīng)對(duì)，這是很重要的，選擇(Select)我公司（Company）的產(chǎn)品，讓你沒有后顧之憂。

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