粘纖質(zhì)量不穩(wěn)定的一個(gè)重要原因是由于其單絲內(nèi)根數(shù)不足,從而造成布料染色不均,嚴(yán)重影響出口。粘纖單絲根數(shù)不足的原因是其成絲過(guò)程中,噴絲板中部分噴絲孔堵孔造成捻合單絲根數(shù)缺少?？焖贆z測(cè)噴絲板是否堵孔并分析其形態(tài),對(duì)粘纖的生產(chǎn)有著重要的意義。目前市場(chǎng)上的噴絲板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備很多是美國(guó)、德國(guó)、日本的，但是其價(jià)格相當(dāng)?shù)陌嘿F，近乎是國(guó)產(chǎn)的2-3倍。隨著中國(guó)制造實(shí)力的上升，國(guó)產(chǎn)的全自動(dòng)噴絲板檢測(cè)儀的性能也越來(lái)越接近于國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品，而且相對(duì)較低的價(jià)格，具有很高的性?xún)r(jià)比。 【儀器用途】 全自動(dòng)噴絲板鏡檢儀（檢測(cè)儀）用于全自動(dòng)檢測(cè)圓形、方形、長(zhǎng)方形等多種形狀和規(guī)格的噴絲板，紡絲板，紡口板等模具孔形狀、尺寸大小以及是否阻塞的專(zhuān)用檢測(cè)儀器。根據(jù)模具的形狀、大小、噴絲孔的布置情況，可在縱、橫向有效范圍內(nèi)檢查任意一孔的檢測(cè)要素。 【使用本檢測(cè)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)】 1、增加產(chǎn)品質(zhì)量，避免次級(jí)品產(chǎn)生：由于系統(tǒng)是將每一紡孔，逐孔檢測(cè)，逐孔記錄，不會(huì)有遺漏，所檢測(cè)的紡孔都是*正確的結(jié)果，進(jìn)而達(dá)到*優(yōu)良的抽絲品質(zhì)，避免次級(jí)品產(chǎn)生，造成無(wú)謂損失。 2、節(jié)省人力支出：根據(jù)噴絲孔的大小，儀器底座可一次擺放一個(gè)或數(shù)個(gè)噴絲板，完成自動(dòng)檢測(cè)；對(duì)于不合格孔可由高壓氣體自動(dòng)清潔異物。若高壓氣體無(wú)法清潔紡孔，本系統(tǒng)可由亮光指引至該孔，由人工來(lái)進(jìn)行清潔，亦或在噴絲板上自動(dòng)注記該孔做后續(xù)處理，具備時(shí)效性及有效的管控與處置。 3、作為新噴絲板入廠(chǎng)品質(zhì)檢測(cè)：由于此套系統(tǒng)是實(shí)際量測(cè)紡孔尺寸，所以經(jīng)由此系統(tǒng)，可以對(duì)于新噴絲板作為入廠(chǎng)檢測(cè)，預(yù)先知道噴絲板的紡孔尺寸正確情況，避免在未知情況下安裝上線(xiàn)，產(chǎn)生次級(jí)品，造成無(wú)謂損失。 4、掌握舊噴絲板上機(jī)年限與品質(zhì)：由于每塊噴絲板皆由檢測(cè)歷史記錄，易于了解噴絲板的上線(xiàn)時(shí)數(shù)，進(jìn)而評(píng)估噴絲板的壽命。 5、評(píng)估清洗設(shè)備良率：經(jīng)由此系統(tǒng)，可了解噴絲板清潔情況，進(jìn)而改善前段清洗設(shè)備排程，增加噴絲板清潔度。 6、即時(shí)評(píng)估及改善抽絲制程的異常：經(jīng)由此系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)噴絲板的不清潔孔，集中于某區(qū)域，則可能是抽絲過(guò)程中某制程溫度問(wèn)題或其他問(wèn)題，進(jìn)而改善制程。 7、可于短時(shí)間內(nèi)回收設(shè)備成本：本檢測(cè)系統(tǒng)為全自動(dòng)作業(yè)，真真實(shí)實(shí)檢測(cè)每一紡孔，無(wú)人為干擾，一天24小時(shí)工作，一年工作365天，可以減少人力成本上漲的壓力。 【檢測(cè)方式】 1 利用計(jì)算機(jī)控制和圖像處理技術(shù)，自動(dòng)逐孔掃描檢測(cè)，并對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行記錄。 2 對(duì)于不合格的噴絲板，儀器自動(dòng)記錄并自動(dòng)吹氣清潔，激光定位指示出自動(dòng)清潔后任然不合格孔的位置。 【鏡檢儀“全自動(dòng)化” 定義】   對(duì)所有噴絲孔的“全面體檢” 是鏡檢儀自動(dòng)完成的，即每個(gè)孔位置坐標(biāo)的“自動(dòng)” 記錄、檢查、異常孔的位置坐標(biāo)記錄、清理異?？讜r(shí)先自動(dòng)吹1次，仍不合格的孔，可以通過(guò)激光定位。   【檢測(cè)項(xiàng)目】   1.孔污垢值、孔磨耗、孔*大*小直徑、孔圓度、孔面積、孔周長(zhǎng)。測(cè)試數(shù)據(jù)在合格范圍的噴絲孔顯示“綠色” ，不合格的顯示“紅色” 。對(duì)孔的上述幾個(gè)參數(shù)作出判斷，即所檢測(cè)的微孔狀態(tài)是否符合設(shè)定的范圍，并有紅或綠色標(biāo)注。   2.具有雙界面，圖形界面和數(shù)據(jù)界面。數(shù)據(jù)界面能完整顯示孔污垢值、孔磨耗、孔*大*小直徑、孔圓度、孔面積、孔周長(zhǎng)、紡孔長(zhǎng)度、紡孔內(nèi)壁污垢。在紡孔影像圖形界面中，能直觀(guān)看到實(shí)時(shí)檢查的孔的真實(shí)情況。   3.具有孔徑測(cè)量功能，可作噴絲板出絲檢驗(yàn)依據(jù)。并且能夠?qū)γ恳粔K噴絲板的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追述，控制噴絲板/紡絲板的品質(zhì)。 【儀器主要技術(shù)參數(shù)】： 1.檢測(cè)項(xiàng)目：微孔面積，磨損量，污垢，特殊異型孔尺寸 2.檢測(cè)速度：0.2-0.8秒/孔（速度根據(jù)孔距而定） 3.檢測(cè)精度：0.01mm 4.可檢測(cè)微孔的范圍：0.1mm-5mm 5.噴絲板一次*多檢測(cè)個(gè)數(shù)：視噴絲板具體尺寸而定 6.運(yùn)動(dòng)控制單元：三軸機(jī)器人，采用伺服電機(jī)和進(jìn)口絲桿 7.相機(jī)：采用140萬(wàn)像素高速黑白相機(jī)，噪聲小無(wú)拖影 8.光源：采用上下兩個(gè)光源，通過(guò)控制光源實(shí)現(xiàn)不同檢測(cè)功能 9.鏡頭：采用進(jìn)口連續(xù)變倍鏡頭，畸變小，檢測(cè)精度高

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